于俊荣
发布人: 星禧   发布时间: 2018-07-08    浏览次数:





于俊荣

学位:博士

职称:研究员

所属部门:化学纤维研究所

导师身份:博士/硕士生导师

联系方式:yjr@dhu.edu.cn, +86-21-67792945,13761986743

办公地点:材料学院楼C502






个人简介

高性能纤维研究课题组主要负责人,主要从事有机高性能纤维及纤维增强复合材料研究,先后主持上海市青年科技启明星计划项目、上海市教委科技转化项目、国家863计划重点项目课题、荷兰DSM公司、荷兰SABIC公司、泰国SCG公司国际合作项目及国内企业高性能纤维产业化项目等多项课题,发表论文200余篇,研究成果获授权发明专利30项,有多项研究成果实现了产业化实施。先后获得国家科技进步二等奖1项、省部级科技进步一等奖4项、技术发明一等奖1项、省部级二等奖6项,另获上海高校优秀青年教师、第四届新世纪巾帼发明家新秀奖、桑麻教师奖以及2010年度服务世博全国巾帼建功标兵等荣誉称号。

荣誉获奖

1. 学科交叉催化产学研用聚合服务纤维强国之研究生培养模式创新与实践, 2023年国家教学成果二等奖

2. 对位芳香族聚酰胺纤维规模化生产关键技术,2023年上海市技术发明一等奖;

3. 对位芳香族聚酰胺纤维关键技术开发及规模化生产2019年度中国纺织工业联合会科学技术一等奖;

4. 高强高模纤维专用超高分子量聚乙烯树脂、先进纺丝关键技术及应用,2016年度上海市技术发明一等奖;

5. 有色间位芳纶短纤维工业化,2015年度中国纺织工业联合会科技进步二等奖;

6. 原液着色间位芳纶纤维制造技术及工业化,2013年度上海市科技进步二等奖;

7. 聚间苯二甲酰间苯二胺纤维与耐高温绝缘纸制备关键技术及产业化, 2010年度国家科技进步二等奖;

8. 聚间苯二甲酰间苯二胺纤维与耐高温绝缘纸制备关键技术及产业化, 2009年度中国纺织工业协会科技进步一等奖;

9. 上海高校优秀青年教师荣誉称号, 2009年;

10. 间位芳纶及绝缘材料产业化关键技术, 2008年度上海市科技进步一等奖;

11. 第四届新世纪巾帼发明家新秀奖, 200812月;

12. 芳纶1313纤维及绝缘纸工业化, 2008年度教育部科技进步二等奖;

13. 纳米粒子改性化学纤维的制备方法, 2006年度上海市发明专利二等奖;

14. 高强高模聚乙烯纤维产业化, 2005年度上海市科技进步一等奖;

15. 超高相对分子质量聚乙烯冻胶纺丝新技术及产业化项目, 2005年度中国纺织工业协会科技进步二等奖;

16. 上海市青年科技启明星, 20037月;

个人简历

1995.3~至今   304永利集团官网入口材料学院、纤维材料改性国家重点实验室工作

2005.92006.9  荷兰Eindhoven University of Technology 访问学者

2007.10~至今  304永利集团官网入口材料学院、纤维材料改性国家重点实验室研究员、博士生导师

主讲课程

高分子材料成型与加工(硕士/博士研究生)、高聚物合金(本科生)、高分子材料成型加工创新实践3本科生

主持纵向科研项目

1. 高模型对位芳纶规模化制备技术及工业化示范,国家重点研发计划课题子课题,2021.12-2025.11

2. 超高分子量聚乙烯树脂冻胶纺可纺性及纤维聚集态结构与性能关系研究,中央军委科技委项目子课题,2019.12-2023.12

3. 面向新能源汽车领域的高效、大功率锂电池隔膜表征分析,上海市国际合作基金项目,2016.11-2019.10

4. 高温过滤用微纳米纤维的高效制备研究,上海市自然科学基金项目,2015.1-2017.12

5. 高端纤维、锂电池隔膜的系列专用树脂和关键成型技术开发,上海张江国家自主创新示范区专项发展基金,2015.1-2016.12

6. 缆绳用高强聚乙烯纤维的研制,上海市聚烯烃催化技术重点实验室开放课题,2015.7-2017.6

7. 高浓度超高分子量聚乙烯纤维的生产工艺,江苏省双创人才项目,2012.10-2015.9

8. 非连续法冻胶纺丝工艺制备超高强UHMWPE纤维及其表面改性技术,国家863重点项目子课题,2010.52012.12

主持横向科研项目

1. 304永利集团官网入口-中化高纤对位芳纶技术许可,中化高性能纤维材料有限公司,2023.12-2032.3

2. 耐磨抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维性能研究及海上安全防护绳索应用开发,上海化工研究院有限公司,2023.4~2025.4

3. 泰国UHMWPE树脂冻胶纺丝性能研究,泰国SCG-THAI POLYETHYLENE有限公司国际合作项目,2020.6-2024.6

4. 吸波蜂窝复合材料的研究开发,江苏骏源新材料有限公司,2021.9-2023.12

5. 超高分子量聚乙烯冻胶纺丝性能测试与表征,中化学科学技术研究有限公司,2021.2-2021.5

6. 新涂层544锦丝绸耐海水特性研究,宏光空降装备有限公司,2020.6-2022.4

7. 超高分子量聚乙烯冻胶纺丝性能评价及纤维制备,荷兰SABIC公司国际合作项目,2019.9-2021.10

8. 等离子处理Dyneema纤维,荷兰帝斯曼公司国际合作项目,2010.12011.4

代表性通讯作者论文

1. Lightweight, robust, porous heterocyclic para-aramid aerogel hollow fibers for multifunctional applications. J. Appl. Polym. Sci., 2023, DOI: 10.1002/app.55034

2. Effects of stearic acid on the tensile properties of ultrahigh molecular weight polyethylene fibers. J. Appl. Polym. Sci., 2023, DOI: 10.1002/app.55042

3. Submicron-Sized, High Crystalline Graphene-Reinforced Meta-Aramid Fibers with Enhanced Tensile Strength. Acta Phys. -Chim. Sin. 2023, 39 (10), 2307046

4. Knittable ultra-high molecular weight polyethylene microporous fibers for all-day personal passive radiative cooling in outdoors. Polymer, 2023, 288, 126468

5. Ultralight and flexible electrospun PMIA/AgNW/Ni composite membrane with thermostability and excellent electromagnetic interference shielding effectiveness. J. Alloy Compd. 2023, 960, 170993

6. Enhanced tensile properties of UHMWPE fibers by solubility improvement with mixed solvents. J. Appl. Polym. Sci., 2023, DOI: 10.1002/app.53715

7. Preparation of poly (m-phenylene isophthalamide)-ZIF-8 nanofiltration membranes with enhanced filter performance. Journal of Physics: Conference Series, 2023, 2563, 012009

8. Reinforcing Poly (Metaphenylene Isophthalamide) Fibers by Cellulose Nanocrystal. Journal of Physics: Conference Series, 2023, 2563, 012003

9. Oriented shish-kebab like ultra-high molecular weight polyethylene membrane for direct contact membrane distillation. Sep. Purif. Technol., 2022, 290: 120847

10. Construction of intrinsic superhydrophobic ultra-high molecular weight polyethylene composite membrane for DCMD. J. Membrane Sci., 2022, 648: 120353

11. Effect of Gel-spun solution concentration on the structure and properties of UHMWPE monofilaments with coarse denier. Fibers and Polymers, 2022, 23(7): 1807

12. Regulating the dissolving system of ultra-high molecular weight polyethylene to enhance the high-strength and high-modulus properties of resultant fibers. J. Appl. Polym. Sci., 2022, 139(29), doi: 10.1002/app.52653

13. Preparation of high-strength and high flame-retardant PMIA/P(an-VC) composite fibers and its conductive fibers. J. Text. I., 2022, doi: 10.1080/00405000.2022.2031472

14. Atmospheric Drying UHMWPE Membranes via Multiple Stage Extractant Exchange Drying Technique[J]. Adv. Fiber Mater., 2022, 4(2): 235

15. Synthesis of Granular Hydroxy-Functionalized Ultra-high-molecular-weight Polyethylene and Its Fiber Properties. Adv. Fiber Mater., 2022, doi: 10.1007/s42765-022-00136-9

16. UHMWPE/nanoparticle composite membrane for personal radiation shielding. Compos. Sci. Technol., 2021, 201, 108500

17. Preparation of hydrophilic UHMWPE hollow fiber membranes by chemically bounding silica nanoparticles. Chinese J. Polym. Sci., 2021, 39, 189

18. Mechanically Robust and Spectrally Selective Convection Shield for Daytime Subambient Radiative Cooling. ACS Appl Mater Interfaces, 2021, 13(12): 14132 

19. A flexible film to block solar radiation for daytime radiative cooling. Sol. Energ. Mat. Sol. C., 2021, 225, 111029 

20. Enhanced wear resistance of ultra-high molecular weight polyethylene fibers by modified-graphite oxide. J. Appl. Polym. Sci., 2021, doi: 10.1002/app.50696

21. Dissolving of ultra-high molecular weight polyethylene assisted through supercritical carbon dioxide to enhance the mechanical properties of fibers. Adv. Fiber Mater., 2021, https://doi.org/10.1007/s42765-021-00107-6

22. Atmospheric drying UHMWPE membranes via multiple stage extractant exchange drying technique. Adv. Fiber Mater., 2021, https://doi.org/10.1007/s42765-021-00102-x

23. The structure and properties of polyethylene oxide reinforced poly(metaphenylene isophthalamide) fibers. Adv. Fiber Mater., 2021, https://doi.org/10.1007/s42765-021-00110-x

24. Blending modification of PMIA with poly(vinyl pyrrolidone): towards high-performance material with enhanced mechanical property, J. Text. Inst., 2020, doi: 10.1080/00405000.2020.1862491

25. The effect of shrinkage on the structure and properties of ultra-high molecul ar weight  polyethylene fibers with different concentration. J. Appl. Polym. Sci., 2020, doi: 10.1002/app.50198

26. Intercalated montmorillonite reinforced polyimide separator prepared by solution blow spinning for lithium-ion batteries. Ind. Eng. Chem. Res. 2020, 59, 12879

27. Air and water vapor permeable UHMWPE composite membranes for X-ray shielding. Ind. Eng. Chem. Res. 2020, 59, 9136

28. Increased hydrogen-bonding of PMIA with sulfonate moiety for high-performance easily dyeable fiber. Chinese J. Polym. Sci., 2020, 38, 1230

29. Kinetic study of copolymerized PMIA with ether moiety under air pyrolysis. J. Therm. Anal. Calorim., 2020, 140, 283

30. The construction of a hydrophilic inorganic layer enables mechanochemically robust super antifouling UHMWPE composite membrane surfaces. Polymers, 2020, 12, 569

31. General Bioinspired, Innovative Method for Fabrication of Surface-Nickeled Meta-aramid Fibers. Ind. Eng. Chem. Res., 2019, 58, 9458

32. Innovative Pre-Treatment for Fabrication of Conductive PMIA Fibers via Electroless Nickel Plating. Adv. Eng. Mater., 2019, 21, 1801041

33. Constructing Flexible and CuS-Coated meta-Aramid/Polyacrylonitrile Composite Films with Excellent Coating Adhesion. Ind. Eng. Chem. Res., 2019, 58, 17965

34. Synthesis and Characterization of Easily Colored Meta-aramid Copolymer Containing Ether Bonds. Chinese J. Polym. Sci., 2019, 37, 224

35. High-performance copolymerized poly (m-phenylene isophthalamide) (pmia) fibers containing ether moiety: preparation, structure and properties. Materials Science Forum, 2019, 960

36. A Novel Approach to Design Nanoporous Polyethylene/Polyester Composite Fabric via TIPS for Human Body Cooling. Macromol. Mater. Eng., 2018, 1700456

37. Promising Free-Standing Polyimide Membrane via Solution Blow Spinning for High Performance Lithium-Ion Batteries. Ind. Eng. Chem. Res., 2018, 57, 12296

38. Surface modification of UHMWPE/fabric composite membrane via self-polymerized polydopamine followed by mPEG-NH2 immobilization. J. Appl. Polym. Sci., 2018, 135, 46428

39. Preparation of Solution Blown Polyamic Acid Nanofibers and Their Imidization into Polyimide Nanofiber Mats. Nanomaterials, 2017, 7, 395

40. Incorporation of nano-SiO2 at the carbon fiber-epoxy matrix interphase and its effect on composite mechanical properties. Polymer Composites, 2017, 38, 1474

41. 含磷阻燃改性水性聚氨酯的合成及性能研究. 聚氨酯工业, 2022, (1): 35.

42. 超高分子量聚乙烯的磨损机理及耐磨改性研究进展. 高分子通报, 2022, (10): 54

43. 耐磨改性超高分子量聚乙烯纤维的制备及性能. 304永利集团官网入口学报, 2022, (5): 42

44. 耐氯改性PMIA超滤膜的制备及其结构与性能研究. 合成纤维工业, 2020,43(04), 39

45. 高红外透过性UHMWPE/锦纶复合微孔织物的制备. 304永利集团官网入口学报, 2020,46(02), 188

46. UHMWPE/EVA中空纤维膜的制备及性能研究. 合成纤维工业, 2019,42(06), 54

47. 熔融纺酚醛纤维快速交联固化工艺研究.合成纤维工业, 2019, (3): 1.

48. 原位反应挤出制备pCBT/MWNTs复合材料及性能研究. 塑料科技, 2019, (10): 23.

49. 引发剂用量对环状对苯二甲酸丁二醇酯聚合反应动力学及产物的影响. 304永利集团官网入口学报2018, (3): 366

50. 聚环状对苯二甲酸丁二醇酯/碳纳米管复合材料的制备及反应动力学研究. 化工新型材料, 2018, (2): 160

51. pCBT/MWNTs/CF复合材料的制备及力学性能研究. 合成纤维工业, 2018, (4): 30

52. 溶液喷射聚间苯二甲酰间苯二胺纳米纤维膜的过滤性能. 304永利集团官网入口学报, 2017, (2): 175

53. UHMWPE冻胶纺丝中的降解行为及其对纤维性能的影响. 合成纤维工业, 2017, (4): 1

54. MF/PAN纤维的制备及其力学与阻燃性能. 304永利集团官网入口学报, 2017, (6): 807

55. 苯代三聚氰胺改性三聚氰胺甲醛/PVA纤维的结构与性能. 高分子材料科学与工程, 2017, (2): 50

56. UHMWPE冻胶纺丝中的降解行为及其对纤维性能的影响合成纤维工业, 2017, 40(4):5

参编著作

1. 《超高分子量聚乙烯纤维》国防工业出版社,20188

2. 《中国材料工程大典》6-3-11特种纤维,化学工业出版社,20063

3. 《聚合物成型原理及成型技术》11聚合物的凝胶纺丝原理与技术,化学工业出版社,20017

授权专利

1. 一种聚间苯二甲酰间苯二胺/聚丙烯腈共混纤维的制备方法. 201910935142.X, 授权日:2022.1.8

2. 一种具有较高分子量的含磺酸基芳香族聚酰胺类高聚物的制备方法. 20190701694.4, 授权日:2021.11.9

3. 一种聚对苯二甲酰对苯二胺PPTA沉析纤维的制备方法. 201811135799.X, 授权日:2021.5.4

4. 一种阳离子染料易染的改性聚间苯二甲酰间苯二胺及其制备方法和应用. 201744185898.7, 授权日:2020.4.21

5. 一种呋喃基二酸单体及可溶性芳香聚酰胺与可重复加工的交联聚酰胺及其制备方法和应用. 201711106330.9, 授权日:2021.4.2

6. 一种石墨烯/聚苯胺二元吸波材料的制备方法. 201811231132.X, 授权日:2021.4.2

7. 一种一步法制备高模量对位芳纶的方法, 201811318181.7, 授权日:2021.3.19

8. 一种聚间苯二甲酰间苯二胺导热复合材料及其制备方法, 201811583087.4, 授权日:2021.2.11

9. 一种交联聚酰胺、增强纤维复合材料及其制备和应用, 201810900862.8, 授权日:2021.1.5

10. 一种聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物的制备方法, 201810902895.6, 授权日:2021.1.1

11. 自动化蜂窝印胶片材制备装置和叠合蜂窝芯材制备方法, 201810941794.X, 授权日:2020.11.20

12. 一种亲水性酚酞聚醚砜复合纳米纤维超滤膜的制备方法, 201810127665.7, 授权日:2020.10.27

13. 一种耐高温绝缘聚间苯二甲酰间苯二胺/蒙脱土纳米复合薄膜的制备方法, 201710725298.7, 授权日:2019.12.10

14. 一种具有较高人体红外透过性的凉爽面料及其制备方法. 201710156184.4, 授权日:2019.3.29

15. 一种交联型聚酰亚胺基微/纳米纤维膜及其制备方法. 201710358431.9, 授权日:2019.7.2

16. 一种己内酯开环聚合表面改性的聚多巴胺小球及其复合物的制备方法. 201410838664.5, 授权日:2018.1.19

17. 一种芴基Cardo型聚酰亚胺稀释剂及其制备方法和应用. 201610015134.X, 授权日:2018.1.2

18. 一种高表面粘结性对位芳纶的制备方法. 201410100889.0,授权日:2017.10.17

19. 一种高粘度浆液的脱泡装置及其使用方法. 201410336441.9,授权日:2017.6.30

20. 一种高流动性和宽加工窗口的聚酰亚胺预聚体及其制备方法. 201410853090.9, 授权日:2017.2.1

21. 一种超高分子量聚乙烯复合微孔膜的制备方法. 201410649146.9,授权日:2017.1.11

22. 一种硅烷交联改性超高分子量聚乙烯纤维的制备方法. 201410142484.3,授权日:2017.1.4

23. 一种有色间位芳纶的制备方法. 201510148654.3,授权日:2016.10.19

24. 一种PPTA树脂直接制备芳纶纺丝浆液的方法. 201410728119.0,授权日:2016.8.17

25. 一种三元共聚聚酰亚胺纤维的制备方法. ZL 201310539709.4,授权日:2016.08.17

26. 一种有色超高相对分子质量聚乙烯纤维的制备方法. 201310542179.9,授权日:2016.6.8